خرطوم هيدروليكي بشكل عام مصنوع من المطاط الصناعي. استخدام المطاط الصناعي يخلق خاصية المرونة في خرطوم الهيدروليك، ولتعزيز هذا الخرطوم وتحمل ضغط السائل، عادةً ما يتم نسج أو لف عدة طبقات من التعزيز عليه. يمكن لخرطوم الهيدروليك أن ينقل قوة السوائل مع انخفاض طفيف، ومن خلال تغيير حجم الخرطوم يمكن تقليل أو زيادة القوة المستلمة في مخرج الخرطوم.

الأنبوب الداخلي

وظيفة الأنبوب الداخلي هي المقاومة الكيميائية ضد السائل المتدفق بحيث لا يكون هناك أي تفاعل مع السائل ولا يحدث تغيير في الخصائص الكيميائية للسائل.

الطبقة المسلحة

تتحمل هذه الطبقة ضغط السائل، لذلك يتم تصميمها بناءً على ضغط السائل الذي من المقرر أن يتدفق في الخرطوم. عادةً ما تحتوي هذه الجزء على غلاف من أسلاك معدنية ملتوية مع طبقة بلاستيكية. بالطبع، اعتمادًا على نوع الخرطوم، يتم استخدام خيوط قوية أيضًا. عادةً ما يتم استخدام طبقة واحدة إلى ست طبقات من الأسلاك مع طبقة واحدة إلى 6 طبقات من الخيوط المنسوجة على الأنبوب الداخلي في الطبقة المسطحة. يتم تحديد عدد هذه الطبقات بناءً على معايير مختلفة.

الطبقة الخارجية

تتحمل الطبقة الخارجية لخرطوم الضغط العالي مقاومة العوامل البيئية مثل التآكل، الأكسدة، والمقاومة للتآكل للخرطوم ضد مواد كيميائية مختلفة مثل الزيوت و… . بالإضافة إلى ذلك، يتم إدراج مواصفات خرطوم الهيدروليك، بما في ذلك تاريخ الإنتاج والمعيار المعني، على هذه الطبقة.

أنواع خرطوم الهيدروليك

ينقسم خرطوم الهيدروليك بشكل عام إلى فئتين: خرطوم سلكي وخرطوم خيطي.

ينقسم خرطوم السلكي إلى فئتين أخريين: خرطوم هيدروليك سلكي ضغط متوسط وضغط عالي.

تستخدم هذه الخراطيم عادةً لنقل الزيوت ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة المختلفة، حيث أن هذا الخرطوم يتحمل اختلاف درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل خراطيم الهيدروليك الحالية في ضغوط أعلى من ٣٥٠ بار ويمكن أن تستمر لسنوات عديدة دون مشاكل. كلما زادت الحاجة إلى ضغط أعلى، يزداد عدد الطبقات السلكية التي تلتف حول الأنبوب. هذا الرقم للضغوط العالية حوالي ٤ إلى ٦ طبقات وللضغوط المتوسطة حوالي ١ إلى ٢ طبقة.

يستخدم خرطوم الهيدروليك الخيطي للضغوط المنخفضة، وعادةً ما يتم إنتاجه من ١ إلى ٢ طبقة من القماش أو من ١ إلى ٦ طبقات من الخيوط المنسوجة على الأنبوب.

خرطوم هيدروليك مناسب

فيما يلي بعض من أهم النقاط التي يجب الانتباه إليها عند شراء وتركيب خرطوم هيدروليك:

١- الانتباه إلى توافق السائل وخرطوم الهيدروليك الضغط العالي

٢- الانتباه إلى توافق خرطوم الهيدروليك مع ضغط السائل المتدفق

٣- تحمل الضغوط الميكانيكية المطبقة أثناء العمل مثل الصدمات والاهتزازات المختلفة لضغط السائل

٤- التوافق مع التغيرات الحرارية للسائل وبيئة العمل

٥- اختيار دقيق لقطر الخرطوم الداخلي بناءً على الضغط المطلوب

٦- الدقة الكافية في تركيب المعدات واستخدام الأدوات الموصى بها من قبل مصنعي خرطوم الضغط العالي.

٧- إذا أمكن، يجب أن يكون مكان مرور خرطوم الهيدروليك بعيدًا عن الأنظمة الدوارة والمتحركة، والأجزاء الساخنة والأفران، ويجب أن يؤخذ في الاعتبار بين ٥ إلى ٨ في المئة من المرونة للخرطوم، حيث أن الشد الزائد للخرطوم يؤدي إلى تطبيق ضغوط كبيرة أثناء العمل.

٨- يجب التعرف على العوامل البيئية الضارة والتخلص منها قدر الإمكان. بعض من هذه العوامل تشمل: تركيب خرطوم الهيدروليك في بيئات قريبة من مواد كيميائية مدمرة، بيئات حمضية، مذيبات مختلفة، سوائل مدمرة، تلوث الهواء، الضوء فوق البنفسجي، الأوزون ومياه الملح.

صمام التحكم واستخدامه في صناعة النفط والغاز

ورق بولي بروبلين في الصناعة الطبية

أجود أنواع الطماطم في رب روژيار

تقسيمات الزجاجية في المكاتب

diaphragme