Einführung in die verschiedenen Arten von CNC-Bohrern

Dieser Artikel umfasst die verschiedenen Arten von Bits (BIT), die Sie in einer CNC-Maschine finden können. Computersteuerungen und Automatisierung können die spezifischen Produktionsfähigkeiten von Produkten erheblich steigern. Unter den Parametern der Computer-Numerischen Steuerung (CNC) können Aufgaben, die zuvor als nicht ausführbar galten, schnell und mit hoher Präzision durchgeführt werden. Die CNC-Programmierung kann entsprechend den vielfältigen Produktionsanforderungen gestaltet werden und ermöglicht einer automatisierten Maschine, sich in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu spezialisieren.

Trotz der zunehmenden Rolle von Computersteuerungen ist die CNC-basierte Produktion weiterhin auf die Maschinen angewiesen. Dies bedeutet, dass unabhängig vom Automatisierungsgrad eines Systems die Auswahl geeigneter Komponenten und Werkzeuge Priorität hat. Bei Bohrmaschinen, wie z.B. Rotationsbohrern, kann die Art des verwendeten Bohrers einen erheblichen Einfluss auf das Endprodukt haben. Die Programmierung der CNC-Maschine kann die Vorschubgeschwindigkeit und die Tiefe in einem Bohrzyklus sowie die Wiederholung spezifischer Bohrvorgänge steuern, jedoch bleibt die Auswahl eines geeigneten Bohrers eine entscheidende und wichtige Entscheidung für die Hersteller.

Entwurf und Hinzufügen verschiedener Bits (BIT) für CNC-Bohrer

Die meisten industriellen Bohrerbits sind in zwei Hauptkategorien entworfen: rotierend und einfügbar (twist and insert). Einfügbare Bohrerbits sind in der Regel kostengünstig und können bei Abnutzung oder Beschädigung günstig ersetzt werden, ohne dass eine Nachbearbeitung der Bohrer erforderlich ist. Sie können auch ohne auf Zahnräder angewiesen zu sein, arbeiten. Die Verwendung von Bohrerbits ist relativ einfach und verfügt über einen zentralen strukturellen Punkt, der zur Zentrierung des Bohrvorgangs beiträgt. Allerdings können eingebrachte Bits im Auslassloch Löcher erzeugen, die häufig eine Nachbearbeitung und Glättung nach dem Bohren erfordern. Zudem kann ein gebrochener Bohrer den Werkzeughalter beschädigen, da möglicherweise ein Austausch erforderlich ist.

Das Design von Spiralbohrern ist eine sehr gängige Option, die den größten Teil der in den Vereinigten Staaten hergestellten Bohrer ausmacht. Der Spiralbohrer hat ein gewundenes Muster und einen Korken. Die Form und Klarheit der Flöten spielen eine wesentliche Rolle in der Funktion des Bits und erfordern häufig eine Nachbearbeitung während des Werkzeugschleifens. Um mit einem Rotationsbohrer zu arbeiten, benötigt der Arbeiter manchmal zusätzliche Schulung, aber abgesehen von den Kosten für Schleifen und Nachbearbeitung ist das einzelne Spiralbit in der Regel günstiger als die meisten einfügbaren CNC-Bohrerbits. Darüber hinaus hat dieses Bit eine geringere Wahrscheinlichkeit, im Auslassloch Löcher zu erzeugen, was den Bedarf an zeitaufwändigen Nachbearbeitungen zur Behebung von Problemen verringert.

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