Auswahl des Blechs für die Herstellung von geschweißten Rohren:

Der erste und wichtigste Teil der Herstellung von geschweißten Gasrohren ist die Auswahl von qualitativ hochwertigem Blech. Eines der besten und vollständigsten Bleche auf dem iranischen Markt ist das Mobarakeh-Stahlblech. Mobarakeh-Stahl ist nicht nur im Iran, sondern auch im Nahen Osten, in Europa und in der Automobilindustrie weltweit bekannt und hat viele Anhänger. Der Grund für die gute Qualität des Mobarakeh-Stahlblechs liegt in seiner Homogenität und geringen Toleranz. Die Auswahl eines Blechs mit geringer Toleranz kann sich sehr positiv auf die Qualität des Schweißnaht-Eindringens in das Rohr auswirken. Abhängig von der Rohrgröße und dem Verwendungszweck wird die geeignete Blechdicke ausgewählt.

Schneiden des Blechbandes bei der Herstellung von geschweißten Rohren: Das Schneiden des Blechbandes ist der zweite Schritt bei der Herstellung von geschweißten Rohren. Die Blechrollen werden in Bandform geschnitten und für den Eintritt in die geschweißte Rohrproduktionslinie vorbereitet.

Richten und Glätten des Blechs: Beim Schneiden des Blechbandes kann das Blech Verwerfungen und Spannungen aufweisen. Daher wird beim Eintritt in die geschweißte Rohrproduktionslinie und die Umformmaschine das Blech durch mehrere parallel angeordnete Walzen geführt und gerichtet. Das Blech wird beim Durchgang durch diese Walzen in zwei Richtungen gerichtet. Erstens entstehen konkave Vertiefungen auf der Blechoberfläche. Zweitens werden die Kanten des Blechs, die möglicherweise verbogen sind, geglättet.

Formgebung des Blechs zu U-Form und unmittelbar danach zu einem Zylinder: Die Formgebung des Blechs bei der Herstellung von geschweißten Rohren erfolgt unmittelbar nach diesem Schritt durch eine Scheibenwalze mit konkaven Kanten, die den Bauch des Blechs leicht nach unten drückt. Dieser Vorgang wird durch mehrere Walzen durchgeführt. Je nach Rohrgröße und -dicke kann die Anzahl der Walzen variieren. Der zweite Typ von Walzen sind konkave Walzen. Im Gegensatz zum vorherigen Typ, der das Stück von oben nach unten formte, befinden sich diese Walzen an beiden Seiten der Arbeit und formen das Rohr in mehreren Schritten zu einem Zylinder.

Je nach Qualität der Produktionslinie und der Maschinen für die Herstellung von geschweißten Rohren kann die Anzahl dieser Walzen variieren. In allen Bereichen, in denen das Blech mit den Walzen in Kontakt kommt, wird ein Schmiermittel verwendet, um Korrosion der Walzen zu verhindern und ein Abrutschen der Rohroberfläche zu verhindern.

Je höher die Anzahl der formgebenden Walzen in der Herstellung von geschweißten Rohren ist, desto weicher erfolgt die Formgebung und das Rohr erhält eine bessere Form.

Passage des Zylinders durch eine Bohrung und Schweißen einer Liniennaht am Rohr: Dieser zylindrisch geformte Abschnitt wird nach dem Durchgang durch eine erste Bohrung in den Schweißprozess eingeleitet. Hier erfolgt das Linienschweißen. Das Rohr wird von der Maschine geschweißt und sofort mit einem kühlen Seifenwasser abgekühlt. Für Informationen zu Schweißmethoden besuchen Sie den Artikel über verschiedene Schweißmethoden.

Glätten der Schweißnaht und Entfernen von Überständen: In einem Abstand von 50 bis 60 Zentimetern von der Schweißnaht wird die hervorstehende Oberfläche der Schweißnaht mit einem Schneidwerkzeug geglättet, während die Schweißnaht noch nicht vollständig abgekühlt ist. Dieser Vorgang wird in modernen Produktionslinien mit einem Schneidwerkzeug und einer Schleifmaschine durchgeführt. Eines der mechanischen Probleme, die in Rohrleitungen auftreten können, sind hervorstehende Stellen oder Vertiefungen an der Schweißnahtstelle. Dies führt dazu, dass die Rohre ihre Dichtigkeit oder Formbarkeit verlieren.

Was ist ein Fischgrätenfehler in der Rohrleitung? Der Begriff "Fischgräten" bezieht sich auf die Erhebungen auf der Schweißnahtlinie des Rohres.

Einige wichtige Fehler in der Schweißnaht:

Fehler, die in diesem Abschnitt der Herstellung von geschweißten Gasrohren auftreten: Der Abstand zwischen den beiden Blechkanten ist nicht ausreichend und verhindert das Eindringen der Schweißnaht in das Rohr. In diesem Fall ist die Wirkung der Schweißnaht im Inneren des Rohres sehr gering. Aufgrund zu niedriger oder hoher Stromstärke oder deren Schwankungen erfolgt das Linienschweißen nicht kontinuierlich und die Schweißnaht wird unterbrochen und unregelmäßig. Dies führt auch zu Undichtigkeiten in der Schweißnaht. Das Rohr wird an der Verbindungsstelle der beiden Blechkanten stufenförmig.

Der erste Fehler, nämlich die Änderung des Abstands zwischen den beiden Kanten, kann sowohl auf die Einstellungen der Walzenmaschine als auch auf die Toleranz der Blechdicke zurückzuführen sein. Wenn das ausgewählte Blech von minderer Qualität ist und eine dicke- und Dickenabweichung aufweist, wird dieser Abstand verringert oder vergrößert, sodass die Schweißnaht nicht einheitlich erfolgt.

Abkühlen des Rohres: Das Rohr wird durch Seifenwasser gekühlt. Seifenwasser ist ein industrieller Kühlmittel, das ähnlich wie Wasser kühlt, aber keine Korrosion verursacht.

Schneiden des Rohres auf 6 Meter Länge: Nach der Herstellung des geschweißten Rohres wird das Rohr aus der Maschine geschnitten, in 6-Meter-Stücke geschnitten und in den nächsten Schritt überführt. Die Säge der Maschine ist so konzipiert, dass sie in wenigen Sekunden entlang der Schiene mit dem Rohr mitbewegt und das Rohr ohne Unterbrechung geschnitten wird.

Die geschnittenen Rohre werden zufällig und mit angemessenen Abständen ins Labor geschickt und sowohl mechanisch als auch materialtechnisch getestet.

Der mechanische Test erfolgt durch eine hydraulische Presse, die das Werkstück formt und biegt. Wenn die Schweißnaht oder das Rohrblech fehlerhaft sind, werden Sie beim Umformen der Teile feine Risse auf dem Rohr feststellen.

Test des Rohres bei der Herstellung von geschweißten Rohren | Arya Pipe Trasch Zwei-End-Rohr und Kegeloperation: Nach dem Schneiden wird das geschweißte Rohr in die Kegel- und Kantenbearbeitungsphase überführt.

Markierung und Standardangaben auf dem Rohr: Der letzte Schritt in der geschweißten Rohrproduktionslinie ist die Markierung. Da Hersteller von geschweißten Rohren eine spezielle Vielfalt von Produkten herstellen, darunter industrielle Rohre, Heizungsrohre und Gasrohre sowie API-Rohre, wird je nach ausgewähltem Blech und speziellem Produkt der entsprechende Standard festgelegt. Die entsprechende Standardnummer und die Angaben zum Hersteller werden auf dem Werkstück markiert.

Verpackung des geschweißten Rohres: Nach der Markierung und Standardangaben wird das Rohr zur Verpackungsabteilung gebracht und in sechseckige Pakete verpackt, die für den Markt bereit sind. Die meisten iranischen Fabriken bieten Rohre in sechseckigen Verpackungen mit Mengen an, die in der Geometrie als sechseckig bekannt sind, auf dem Markt an. Leitfaden zum Kauf von geeigneten geschweißten Rohren: Das Video, das Sie in diesem Artikel sehen, zeigt das Rohrproduktionswerk für zwei Zoll geschweißte Rohre der Firma Rohr und Profil Keyhan in Teheran.

In diesem Jahr hat das Werk in einer industriellen Initiative seinen technischen Bereich rationalisiert, um mit seinen Kunden zusammenzuarbeiten und durch die Herstellung von Rohren mit geeigneter Schweißnahtdurchdringung und Verwendung von Mobarakeh-Stahl als Rohmaterial einen großen Beitrag zur Herstellung von Rohrbögen im Bereich der Schweißverbindungen zu leisten.

Die Herstellung von Gasverbindungen erfordert neben den Anforderungen, die im Produktionsprozess auftreten, eine starke Abhängigkeit von den Rohmaterialien und der Qualität des verbrauchten Gasrohres.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit der Handelsabteilung der Firma Rohr und Profil Keyhan in Verbindung zu setzen, um Rohre für die Herstellung von Verbindungen zu kaufen, und mit Ihren Anforderungen an den technischen Bereich das geeignete Rohr zu beschaffen.

Mit geschweißten Rohren von Rohr und Profil Keyhan werden die Kosten für die Produktion von Schweißverbindungen reduziert.

Geschweißte Rohre werden bei der Herstellung von geschweißten Schweißverbindungen und Gasleitungen verwendet.

Für den Kauf von geschweißten Rohren von Keyhan rufen Sie die Nummer 30 30 86 33 - 021 an.

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