Proceso de limpieza y desoxigenación

La primera etapa de las operaciones de purga y desoxigenación es la detección de fugas en las tuberías, que se realiza antes de la purga. La detección de fugas asegura la integridad de las conexiones y la resistencia de las tuberías. En la mayoría de las pruebas, las fugas detectadas están a menudo relacionadas con las bridas de las tuberías, por lo que rara vez se observan fugas en las soldaduras. En esta etapa de prueba de las tuberías, se utiliza gas nitrógeno, debido a que este gas es inerte, seguro y económico..

¿Qué es la purga en la purga?

La siguiente etapa en las operaciones de desoxigenación es la operación de purga. En este proceso se utiliza un dispositivo llamado purga, que se elige según el tamaño de la tubería y que tiene discos. Al entrar en la tubería, los discos de la purga se presionan contra el cuerpo de la tubería y empujan los residuos hacia adelante. La fuerza utilizada para mover la purga o el balón hacia adelante es la presión del gas nitrógeno detrás del balón. La presión máxima permitida en este modelo de purga se determina según la presión permitida de las tuberías..

Otra aplicación de la purga

Otra de las aplicaciones de la purga es la medición del grosor de las tuberías y la identificación de puntos que han sufrido erosión. En la prueba de purga o de balón, el nitrógeno líquido se convierte en gas después de pasar por un evaporador (vaporizer) mediante presión de bomba o tanques de almacenamiento. Como resultado, el gas convertido se utiliza con la presión deseada en las tuberías. Un punto importante es que la presión del nitrógeno detrás del balón no debe exceder la presión máxima de prueba de la tubería..

Desoxigenación y su importancia en las industrias del petróleo y gas

La última etapa de limpieza en las tuberías o tanques es la desoxigenación. Esta etapa generalmente se aplica a tuberías y tanques que deben permanecer listos para su uso en el futuro. Por ejemplo, en proyectos de refinación y petroquímica que pueden tardar varios meses e incluso varios años en completarse. En cada etapa de construcción y preparación de tuberías y tanques, para evitar la oxidación causada por la humedad y el oxígeno del aire, se debe eliminar el oxígeno de su interior..

Cómo realizar esta etapa

En esta etapa, el gas nitrógeno se sopla desde un lado con una presión de medio a un bar en el entorno deseado. El gas de salida al final de la tubería o tanque se mide mediante dispositivos de instrumentación. Si no hay oxígeno en el gas de salida, para estar listo para su uso en el futuro, se sellan ambos extremos de la tubería o se cierran las válvulas de entrada y salida del tanque. Otro beneficio de la desoxigenación es prevenir el contacto y la explosión de gases o materiales inflamables en los tanques de almacenamiento y tuberías. Por lo tanto, la desoxigenación es de gran importancia para la conservación y mantenimiento de los equipos de refinación y petroquímica..

Almacenamiento de hierro esponjoso

Otra aplicación de la desoxigenación en la industria del transporte marítimo y en el almacenamiento de hierro esponjoso para su transporte y exportación. El hierro esponjoso, debido a su alta superficie específica, se oxida nuevamente en entornos con suficiente oxígeno y, en algunos casos, puede sufrir combustión espontánea. Las cavidades y la estructura porosa de la superficie del hierro esponjoso aumentan la superficie específica y lo convierten en un material inflamable en el entorno. El uso de gases inertes, especialmente nitrógeno, es un método común para prevenir la ignición del hierro esponjoso en el almacenamiento y el transporte marítimo. Estos gases, al crear una atmósfera sin oxígeno, previenen la posibilidad de ignición..

Cómo se realiza la desoxigenación en el almacenamiento de hierro esponjoso

El método de desoxigenación en los almacenes de hierro esponjoso es similar a otros métodos que utilizan gas nitrógeno. De esta manera, el nitrógeno entra en el almacén y expulsa el oxígeno. Este proceso continúa hasta que el nivel de oxígeno en los gases de salida alcanza el nivel deseado..

Realización de proyectos de purga y purga por Soheil Gas

El grupo industrial Soheil Gas, aprovechando su experiencia pasada y el conocimiento actual del mundo, es una de las empresas líderes en operaciones de purga y desoxigenación en diversas industrias. Para consultas o para realizar proyectos relacionados, puede comunicarse con nuestros especialistas a través de los números registrados en el sitio web..

La desoxigenación es un proceso vital para la limpieza y protección de las tuberías y tanques.

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