¿Qué es el pavimento de hormigón?

El pavimento de hormigón es generalmente una base en la que se forma una losa plana de hormigón que se vierte en el lugar o se fabrica en una planta. El acero de refuerzo, también conocido como varilla, es una barra de acero o varios hilos de acero que se utilizan comúnmente para reforzar el hormigón. Dado que el hormigón es fuerte en compresión pero relativamente débil en tensión, al integrar la varilla en el hormigón, es capaz de soportar cargas de tracción y, por lo tanto, aumentar la resistencia general.

Los pavimentos de hormigón son productos de hormigón que tienen formas, grosores y características geométricas que cada uno puede ser adecuado para lugares específicos. Por ejemplo, el uso de pavimentos de hormigón en forma de rompecabezas que se colocan uno al lado del otro como piezas de un rompecabezas, embellece las calles y aceras. Estos pavimentos se pueden utilizar en lugares expuestos a un desgaste severo.

Ventajas del pavimento de hormigón

Costo:

Es el pavimento más económico ya que no necesita otro recubrimiento.

Facilidad de ejecución:

La distribución y ejecución en cualquier lugar se realiza con facilidad.

Alta durabilidad:

Resistente al peso de diversos electrodomésticos y mobiliario de oficina.

Larga duración:

Un pavimento de hormigón que se mantenga adecuadamente puede durar indefinidamente y no necesita ser reemplazado, pero después de un tiempo, cuando pierde su brillo, debe ser pulido (vitrificado). Se recomienda leer los artículos sobre hormigón pulido y herramientas de pavimentación.

Precio del pavimento de hormigón:

En cuanto al análisis de precios, se deben considerar los siguientes factores y el precio final dependerá de todos los factores mencionados a continuación:

Salario de la mano de obra
Maquinaria
Materiales
Transporte de materiales
Coeficiente de sobrecarga
Coeficiente regional (según la lista de precios de edificaciones)
Coeficiente de ajuste
Precio del producto
Sobreprecio por ser de color el pavimento de hormigón prefabricado
Y finalmente, el cálculo del costo total

Tipos de pavimento de hormigón:

En general, se clasifica en 4 tipos: pavimento de hormigón duro con mortero, pavimento seco, pavimento de mortero autocompactante, y pavimento de hormigón delgado (polimérico).

Pavimento de hormigón duro con mortero

Es un tipo de mortero de pavimentación a base de cemento que se produce en dos tipos: normal y plus, y se utiliza para lograr una superficie lisa, hermosa y de alta resistencia. Este mortero tiene una resistencia final de aproximadamente 50 megapascales, lo que lo hace adecuado para diversos tipos de pavimentación.

Características del hormigón duro con mortero

Alta velocidad de ejecución
Facilidad de mezcla con agua
Capacidad de reparación rápida y fácil
Resistencia al desgaste frente a tráfico pesado
Sin producción de polvo y muy baja permeabilidad
Variedad de colores y estabilidad de los colores utilizados frente a la radiación UV
Alta resistencia a la compresión
Resistente al fuego y a sustancias corrosivas
Resistente a ciclos de congelación y descongelación

Áreas de aplicación del hormigón duro con mortero

Aeropuertos, puertos y estaciones de combustible
Jardines, villas y rampas
Áreas y naves industriales
Universidades y centros educativos
Plantas de energía, refinerías e industrias petroquímicas
Industrias alimentarias, farmacéuticas y de salud
Estaciones de metro y ferrocarril
Restauración de pisos antiguos dañados
Y …

Método de ejecución del hormigón duro con mortero:

Si se utiliza lechada (23 kilogramos por metro cuadrado para ejecutar un centímetro de grosor), se añade aproximadamente 3.8 litros de agua a una bolsa de 30 kilogramos de polvo de hormigón duro para que quede completamente homogénea y densa. Durante la distribución de la lechada, la superficie debe ser controlada por láser.

El proceso de alisado se puede iniciar dependiendo del secado de la lechada. El alisado se realiza primero con una máquina de alisado de disco simple y luego con una máquina de alisado de disco doble pesada.

Preste especial atención a las cantidades de agua, ya que el uso de lechada muy líquida no puede garantizar que el grosor de la capa se distribuya de manera uniforme, además, durante el período de secado, la superficie está expuesta a agrietamientos debido a la contracción.

El tiempo de ejecución de la pavimentación siempre depende de factores ambientales como temperatura, humedad, calidad del hormigón, etc.

Es importante tener en cuenta que los pisos construidos utilizando endurecedores de superficie solo pueden ser perfectos si se siguen y ejecutan estrictamente las guías de ejecución.

Pómez de hormigón seco

Es un tipo de polvo endurecedor que se aplica en seco sobre el hormigón recién vertido. Todas las superficies sobre las que se aplica el polvo endurecedor seco, después de la operación de acabado, quedan completamente lisas, homogéneas y resistentes al desgaste.

Características del hormigón seco

Alta velocidad de ejecución
Sin deslizamiento de objetos sobre las superficies
Reducción de la permeabilidad de la superficie
Buena adherencia y sin separación de la capa dura del hormigón subyacente
Aumento de la durabilidad y estabilidad de la superficie de hormigón
Sin absorción de contaminantes y facilidad de limpieza y lavado
Variedad de colores y estabilidad de los colores utilizados frente a UV
Resistente a ciclos de congelación y descongelación
Alta resistencia al desgaste en tráfico intenso
Prevención de la generación de polvo

Áreas de aplicación del hormigón seco

Aeropuertos
Estaciones de combustible
Jardines, villas y rampas
Áreas y naves industriales
Hangar de aviones
Universidades y centros educativos
Refinerías e industrias petroquímicas
Industrias alimentarias, militares, farmacéuticas y de salud y …

Método de ejecución del hormigón seco

En el método de aplicación manual, la mezcla endurecedora de superficie debe ser distribuida uniformemente en cantidades máximas de 4 a 5 kilogramos por metro cuadrado sobre la superficie en dos o tres capas. El grosor de la capa obtenida de esta manera es aproximadamente de 3-4 milímetros. Debido al potencial de hundimiento de los agregados en la superficie de la losa de hormigón plástico, no se recomienda usar cantidades menores de 4 kilogramos por metro cuadrado. Cantidades mayores también son posibles (hasta un máximo de 6 kilogramos por metro cuadrado), pero dependen de la mezcla y la cantidad de agua del hormigón subyacente.

En el método de aplicación en seco, es mejor realizar esto en dos etapas. Si se utiliza una máquina especial, el consumo de materiales puede ser mayor, aunque se recomienda que la segunda capa se aplique a mano sobre la superficie de hormigón. Asegúrese de que el hormigón esté lo suficientemente húmedo para aceptar el polvo endurecedor. Cada capa debe ser trabajada por una máquina de alisado. Este proceso de alisado se puede iniciar de 15 a 20 minutos después de la distribución del polvo endurecedor. Evite el uso excesivo de agua tanto como sea posible. El proceso de alisado debe continuar hasta que se logre una superficie completamente seca y dura. Los pisos industriales construidos con materiales endurecedores de superficie se crean con un acabado brillante, liso y sin polvo ajustando las aletas de la máquina de alisado en pendientes más altas.

Mortero autocompactante

El mortero autocompactante es una capa base autocompactante a base de cemento que se formula con una combinación específica de adhesivos, polímeros y aditivos químicos. Se utiliza para nivelar, corregir y alisar una losa de hormigón antes de instalar el revestimiento final (como alfombra, baldosas de vinilo y cerámica, laminados de madera y madera dura) sobre revestimientos de hormigón cubiertos interiores y exteriores. El mortero autocompactante ALENDER, con características excepcionales y alta resistencia a la compresión, produce superficies lisas, duraderas y duras con un grosor de 3 a 5 milímetros, que son excelentes para pisos relativamente planos que requieren correcciones menores de suavidad y rugosidad.

Características y aplicaciones del mortero autocompactante

Excelente resistencia de unión
Alta resistencia a la compresión
Ejecución rápida y ahorro de tiempo
Buena capacidad de adherencia
Alta resistencia mecánica y al desgaste
Es económico
Debido a sus propiedades reológicas altas, nivela fácilmente grandes superficies
Se puede utilizar en diversos tipos de superficies (alfombra, revestimiento de vinilo, revestimiento laminado y otros) y condiciones ambientales

Cómo utilizar el mortero autocompactante

Etapa de preparación de la superficie

Primero, la capa base debe ser completamente estable, limpia y libre de pintura y contaminantes como polvo, materiales sueltos, aceite, productos químicos y otros materiales externos que puedan impedir que el mortero autocompactante se adhiera a la base. Para ello, es mejor utilizar un cepillo de alambre o el método de chorro de arena.

En la siguiente etapa, para aumentar la adherencia del mortero autocompactante a la superficie base, se debe utilizar el imprimador ALEN-FIX. Para ello, primero mezcle ALEN-FIX en una proporción de 2 a 1 con agua hasta obtener una solución diluida. Luego, humedezca toda la superficie base con la solución obtenida. Después de aproximadamente 10 minutos, nuevamente humedezca toda la superficie base con ALEN-FIX.

Etapa de mezcla

Vierta agua en un balde mezclador y agregue el polvo. Utilice un mezclador eléctrico y mezcle completamente durante aproximadamente un (1) minuto hasta obtener una mezcla suave y sin grumos. Para obtener los mejores resultados, mantenga la proporción de mezcla correcta.

Etapa de ejecución

Después de completar la etapa de mezcla, vierta el mortero sobre la superficie previamente preparada con la ayuda de una paleta de hormigón en el grosor deseado y utilice un rodillo para eliminar las burbujas de aire en el mortero.

Etapa de curado

Después de finalizar la etapa de desaireo de la superficie, se debe proceder lo más rápido posible al curado (cuidado y mantenimiento) de la superficie de hormigón. Para ello, es mejor utilizar una solución de curado para la superficie de hormigón.

Hormigón delgado (hormigón polimérico)

El hormigón delgado es el mismo hormigón duro con mortero que ha mejorado sus propiedades mecánicas y químicas mediante el uso de polímeros y aditivos químicos.

Este producto (ALEN-POLYMERCON) se utiliza para la restauración de pavimentos antiguos y dañados. Además, en espacios donde enfrentamos problemas de limitación de altura y tiempo, este producto se aplica sobre la superficie de hormigón antiguo con la ayuda de un adhesivo para hormigón (ALEN-FIX), similar a la preparación de la base del mortero autocompactante.

Hormigón pulido | Hormigón brillante | Vitrificado

En casos donde su hormigón se ha vuelto viejo y no tiene una apariencia adecuada, se pueden considerar múltiples formas de crear un nuevo pavimento, entre las cuales una de las opciones más económicas es el hormigón pulido, que también se conoce como vitrificado, pavimento de hormigón brillante, glazing de hormigón y hormigón brillante.

Primero, la superficie de hormigón existente se limpia utilizando una máquina fregadora, luego, simultáneamente con el pulido de la superficie utilizando un disco de pulido instalado en la máquina correspondiente, se rocía un líquido especial hasta que finalmente se obtenga una superficie de hormigón brillante y uniforme.

Esta empresa, aprovechando un equipo experimentado en la ejecución de diversos pavimentos, tiene múltiples antecedentes de ejecución en todo el país.

Antecedentes de ejecución de pavimento de hormigón

La empresa Hard Beton Behineh Atrak con la marca ALENDER tiene una larga trayectoria en la ejecución de diversos pavimentos de hormigón y en la realización de múltiples proyectos de pulido de hormigón. Algunos de los proyectos que ha realizado la empresa Hard Beton Behineh Atrak son los siguientes:

Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Steel Electric Tabriz
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Iran Khodro Diesel Teherán
Ejecución del pavimento de hormigón de la feria internacional de Teherán
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Mashhad Davam, Jorasán Razaví, Mashhad
Ejecución del revestimiento vitrificado (hormigón pulido) de la fábrica Coffee Batsam International Jam, Jorasán Razaví, Mashhad
Ejecución del revestimiento vitrificado (hormigón pulido) de la fábrica Solico Kale Qazvin
Ejecución del revestimiento vitrificado (hormigón pulido) de la fábrica Solico Kale Shahriar
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Tamin Kalaye Qaim, Jorasán Razaví, Mashhad
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Piston Sazan, Jorasán Razaví, Mashhad
Ejecución del pavimento de hormigón de los almacenes de la empresa textil Mahtatus, Jorasán Razaví, Chenaran
Ejecución del pavimento de hormigón de los almacenes de la empresa textil Chit Saz, Teherán
Ejecución del revestimiento vitrificado (hormigón pulido) de los almacenes de la empresa Kale Amol
Ejecución del pavimento de hormigón duro con mortero de Hyundai Afshar, Jorasán Razaví, Mashhad
Ejecución del pavimento de hormigón estampado del Museo de Defensa Sagrada, Saazi
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Nobafat Shadilon, Jorasán Razaví
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica de grifos Beryan, Jorasán Razaví
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica Iran Shargh, Nishapur
Ejecución del pavimento de hormigón del almacén de alimentos de los hermanos Rostami, Karaj
Ejecución del pavimento de hormigón de la fábrica de adhesivos de Irán, Qazvin
Ejecución del pavimento de hormigón de la empresa Atadash, Urmia
Ejecución del pavimento de hormigón del proyecto de la empresa de productos lácteos Touche, Amol
Ejecución del pavimento de hormigón de Irán, representante de automóviles, condado de Naqdeh
Ejecución del pavimento de hormigón de la representación de Saipa y la inspección técnica de Moieni, Jorasán del Norte, Bojnurd
Ejecución del pavimento de hormigón del hangar de helicópteros de la Cruz Roja, Jorasán del Norte, Bojnurd
Ejecución del pavimento de hormigón

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