MFI est l'abréviation de l'expression Melt flow index (indice de fluidité de fusion) ou MFR qui est l'abréviation de l'expression Melt flow rate (taux de fluidité de fusion), un critère des caractéristiques d'écoulement de chaque polymère avec un grade spécifique, qui fait partie des propriétés rhéologiques des matériaux polymères.

La méthode d'analyse MFI se déroule de la manière suivante : un piston sous pression constante, généralement 2.16 ou 5 kilogrammes, est appliqué à une température spécifiée et définie pour chaque type de polymère conformément à la norme dans l'appareil MFI, et le MFR du polymère concerné est mesuré.

Il est à noter que le MFI a une relation inverse avec la viscosité ; si un polymère a un MFI élevé, il a un faible poids moléculaire, ce qui signifie que la fusion se déplace plus rapidement qu'un polymère ayant un MFI plus bas.

Applications du test d'indice de fluidité de fusion (MFI)

Mesure du taux de fluidité de fusion des matériaux polymères

Mesure de la distribution de la masse moléculaire des matériaux polymères

Détermination du grade du polymère concerné par le biais d'un MFI élevé ou bas

Détermination et comparaison du comportement de fusion des polymères thermoplastiques

Instructions pour la mesure de l'indice de fluidité de fusion MFR ou MFI

Norme de référence : ISO 1133 et ASTM 1238

Détermination du taux de fluidité de fusion du polyéthylène

Le taux de fluidité massique de fusion du polyéthylène peut être effectué dans des conditions de température et de pression spécifiques selon les normes définies à des températures de (190 – 250 – 310) degrés Celsius. Il convient de noter qu'à une température de 190 degrés Celsius, une gamme de poids (2.16, 5, 10, 21.6) kilogrammes peut être utilisée.

Par conséquent, ce test est généralement effectué à une température de 190 degrés Celsius. Quinze minutes avant que la température de l'appareil n'atteigne la température d'essai, nous remplissons le cylindre de l'appareil avec 3 à 8 grammes de l'échantillon (les échantillons peuvent être sous forme de poudre, de granulés ou de résine).

Ensuite, les matériaux sont comprimés à l'aide d'une barre de pression avec la force de la main. Nous réglons la température de l'appareil à 190 degrés Celsius et attendons que les matériaux atteignent la température requise et fondent, puis sortent du moule par le poids de charge et sont coupés par un cutter électrique. Le poids de charge est de 2.16 kg pour LDPE et de 5 kg pour HDPE. Ensuite, nous obtenons la masse des matériaux coupés en dix minutes à l'aide d'une balance avec une précision de 0.0001 gramme. Le chiffre obtenu est le MFR du produit ou de l'échantillon testé.

Détermination du taux de fluidité de fusion du polypropylène

La mesure et l'analyse du taux de fluidité massique de fusion du polypropylène se font exactement de la même manière que pour le polyéthylène, mais avec la différence qu'elle est effectuée à une température de 230 degrés Celsius conformément à la norme.

Indice de fluidité

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