Nell'industria del polietilene, ci sono diversi tipi di giunti, e la classificazione dei giunti in polietilene saldati è uno di essi. Tuttavia, forse è meglio dire che questa denominazione è in realtà un errore comune nell'industria del polietilene.

Infatti, i giunti in polietilene saldati non si riferiscono solo a un tipo specifico di giunti, ma a un insieme di tutti i giunti in polietilene iniettato, giunti in polietilene artigianali (maitri) e giunti in polietilene a flangia, il cui denominatore comune è l'uso della tecnica di saldatura a testa a testa per collegare i tubi in polietilene tra loro.

In generale, si può dire che i giunti in polietilene saldati sono i più utilizzati e soddisfano le esigenze di una vasta gamma di progetti in polietilene.

Confronto tra i metodi di produzione di diversi giunti in polietilene saldati

Come abbiamo notato, i giunti in polietilene saldati comprendono giunti in polietilene iniettati, artigianali (maitri) e a flangia, ognuno dei quali ha un proprio processo di produzione.

I giunti in polietilene saldati di tipo iniettato sono prodotti utilizzando granuli di polietilene ad alta densità HDPE100. Nel loro processo di produzione, si utilizzano macchine per lo stampaggio a iniezione (Injection Molding Machine) e stampi in acciaio pre-costruiti.

Se le materie prime utilizzate nella linea di produzione sono incolori (naturali), devono essere mescolate con masterbatch nero; ma se si utilizzano granuli auto-colorati (neri) nella linea di produzione, non è necessario utilizzare alcun additivo.

D'altra parte, entrambe le categorie di giunti in polietilene artigianali (maitri) e giunti in polietilene a flangia sono prodotti utilizzando tubi in polietilene, con la differenza che per la produzione dei giunti artigianali si utilizza una macchina per la saldatura a testa a testa, mentre per la produzione dei giunti a flangia si utilizza una macchina per la saldatura a sella.

Tipi, dimensioni e pressioni di lavoro di diversi giunti in polietilene saldati

I giunti in polietilene iniettati, come uno dei membri del gruppo di giunti in polietilene saldati, sono molto vari e comprendono diversi tipi: flange (normali e tipo B), giunti a T, adattatori (concentrico e non concentrico), gomiti, cappucci in polietilene, rubinetti di scarico alla fine della linea, incroci, flange cieche in polietilene e anelli in acciaio con rivestimento polimerico rinforzato.

Gli adattatori concentrico e non concentrico, le flange normali e tipo B, i cappucci in polietilene e le flange cieche in polietilene sono prodotti con pressioni di lavoro di 6, 10, 16 e 20 bar e dimensioni da 63 a 1200 millimetri.

I gomiti e i giunti a T sono disponibili in dimensioni da 63 a 500 millimetri e con pressioni di lavoro di 6, 10, 16 e 20 bar.

Il rubinetto di scarico alla fine della linea è offerto ai clienti con una pressione di lavoro di 4 bar e in dimensione di 160 millimetri.

L'anello in acciaio con rivestimento polimerico rinforzato è prodotto con pressioni di lavoro di 10 e 16 bar o classe 150, e in dimensioni da 63 a 315 millimetri.

D'altra parte, i giunti in polietilene artigianali (maitri) e i giunti in polietilene a flangia, come sottoinsieme di altri giunti in polietilene saldati, non hanno molte varietà, ma a causa dell'uso di tubi in polietilene nel loro processo di produzione, hanno una grande varietà in dimensioni, pressioni di lavoro e angoli necessari per la produzione, che non si ripete in nessun altro tipo di giunti.

I tipi di giunti artigianali (maitri) includono: giunti a T, gomiti, incroci, collettori e giunti personalizzati.

Inoltre, i giunti in polietilene a flangia comprendono giunti a T a flangia.

I gomiti sono disponibili in dimensioni da 63 a 1200 millimetri, in angoli da 8 a 90 gradi e con pressioni di lavoro da 6 a 25 bar. I giunti a T sono disponibili in dimensioni da 63 a 1200 millimetri e con pressioni di lavoro da 6 a 25 bar e angoli di 45, 60 e 90 gradi, e sono immessi sul mercato.

Confronto delle caratteristiche dei diversi giunti in polietilene saldati

Varietà di giunti: i giunti in polietilene saldati di tipo iniettato sono molto vari in termini di tipi che vengono prodotti, mentre i giunti artigianali e a flangia hanno una grande varietà in termini di dimensioni, pressioni di lavoro e angoli.

Peso dei giunti: i giunti in polietilene saldati (di tipo iniettato) sono molto leggeri, il che facilita il loro trasporto e installazione.

Velocità di produzione: è vero che i giunti iniettati, all'inizio, richiedono la preparazione di stampi in acciaio, ma dopo la preparazione di questi stampi, la velocità di produzione dei giunti iniettati è molto alta e in un tempo più breve è possibile preparare un alto volume di essi per il progetto.

Tuttavia, i giunti artigianali (maitri) e a flangia, a causa della dipendenza dalla presenza di tubi in polietilene (che sono prodotti in altre fabbriche), possono affrontare ritardi nella realizzazione del programma di produzione.

Prezzo: i giunti in polietilene iniettati sono molto più economici rispetto ai giunti artigianali (maitri) e a flangia.

Salda: i giunti in polietilene saldati di tipo iniettato hanno una struttura monolitica e non presentano saldature nel loro interno. Tuttavia, i giunti artigianali (maitri) hanno una struttura a pezzi e la presenza di saldature può metterli a rischio di danni.

Coefficiente riduttore: la caratteristica più importante dei giunti in polietilene iniettati è che non sono obbligati a rispettare il coefficiente riduttore. D'altra parte, per la produzione di giunti artigianali (maitri), è obbligatorio rispettare il coefficiente riduttore, come indicato nello standard.

Quali costi devono essere considerati per la produzione di giunti in polietilene saldati?

Come sappiamo, i giunti in polietilene saldati di tipo artigianale e a flangia sono prodotti utilizzando tubi in polietilene e i costi associati alla loro produzione includono:

Fornitura di tubi in polietilene di qualità da produttori affidabili di tubi

Acquisto di macchine da taglio e seghe standard per tagliare i tubi con l'angolo appropriato

Acquisto di una macchina per la saldatura a testa a testa e a sella, rispettivamente per la produzione di giunti artigianali (maitri) e a flangia

Assunzione di un tagliatore e anche di un operatore di saldatura esperto e qualificato

Altri costi accessori che vengono considerati come spese di produzione.

D'altra parte, i costi di produzione dei giunti in polietilene saldati di tipo iniettato sono diversi e includono i seguenti elementi:

Acquisto di una macchina per l'iniezione di plastica (Injection Molding Machine)

Preparazione degli stampi in acciaio necessari per la produzione di ogni giunto separatamente

Acquisto di materie prime in polietilene ad alta densità HDPE100 dal mercato

Acquisto di masterbatch nero (se le materie prime non sono auto-colorate)

Assunzione di un operatore formato e esperto

E in generale, i costi generali considerati per la produzione di ogni prodotto.

Detto ciò, dobbiamo sapere che il prezzo finale di vendita dei giunti in polietilene artigianali (maitri) e a flangia è superiore a quello dei giunti in polietilene iniettati; poiché i giunti artigianali e a flangia prodotti hanno sempre dimensioni maggiori rispetto ai giunti iniettati di dimensioni simili.

A quali giunzioni si riferiscono le giunzioni in polietilene saldate?

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