Il processo di produzione del parquet laminato

Perché la produzione di questi parquet avvenga, è necessario seguire diverse fasi in sequenza affinché tu possa utilizzare correttamente i parquet e essere soddisfatto del loro utilizzo.

Strato inferiore: questo strato è realizzato in plastica melaminica ed è posizionato sotto il parquet per aiutare con l'allineamento e l'assenza di umidità del parquet. In alcune strutture di parquet potrebbe essere utilizzata della schiuma, che riduce il rumore; con la schiuma nella struttura del parquet, non è più necessario uno strato inferiore.

Strato centrale: i materiali costitutivi dello strato centrale includono trucioli di legno, resina e cera, ai quali vengono applicate elevate pressioni e temperature. A seguito di questo processo, si crea un pannello che ha un'alta densità e viene chiamato HDF. Potrebbe essere utilizzato nello strato centrale un pannello di fibra a densità media, noto come MDF, che riduce notevolmente la qualità del parquet laminato. Lo strato centrale nel parquet laminato gioca un ruolo importante, quindi è molto necessario che sia realizzato con un materiale di alta qualità.

Strato decorativo: per abbellire il parquet, dopo la formazione dello strato centrale, viene effettuata una stampa digitale in 3D su di esso. I disegni stampati sul parquet sono molto vari, da immagini di foglie e erba a disegni simili a pietra, legno e… soddisferanno i gusti di ogni persona.

Strato superiore: lo strato superiore conferisce trasparenza al parquet e la melamina e l'ossido di alluminio presenti in questo strato impediscono l'influenza dei raggi ultravioletti. L'irraggiamento dei raggi ultravioletti provoca la perdita del colore reale del parquet e la presenza di queste due sostanze è di grande importanza per la protezione e la lunga durata del parquet.

Tutte queste fasi menzionate vengono eseguite nella linea di produzione del parquet laminato.

Fabbriche di produzione di parquet laminato

Le fabbriche di produzione di parquet laminato, con la loro varietà di caratteristiche, producono pavimenti che hanno sia la bellezza del legno naturale sia un'alta resistenza all'usura. Queste differenze derivano principalmente dai diversi materiali di base utilizzati nella loro produzione. Il marchio Technofloor, con attenzione ai dettagli, garantisce che ogni fase della produzione del parquet laminato sia sotto un controllo rigoroso. Gli strati compressi del parquet laminato, prodotti a temperature e pressioni elevate, sono realizzati in modo da garantire la loro resistenza e durata, affinché tu possa utilizzarli per un lungo periodo.

L'uso dei parquet prodotti da Technofloor, grazie alla loro qualità superiore e al loro prezzo conveniente, è un investimento intelligente. Questo marchio, garantendo alta qualità, assicura che tu sia completamente soddisfatto del tuo acquisto e che nel lungo periodo non sia necessario sostituire o riparare i parquet. Questo non solo aumenta la bellezza del tuo spazio, ma è anche economicamente vantaggioso.

Conclusione

La produzione di parquet laminato, grazie alla combinazione di bellezza del legno naturale e alta resistenza all'usura, è un'opzione popolare per i pavimenti. Questi pavimenti, realizzati con strati compressi di legno, sono resistenti alla pressione e ai graffi e si adattano facilmente a diverse condizioni. In questo testo, esamineremo più dettagliatamente queste fasi e mostreremo come ogni fase contribuisca ad aumentare la qualità e la durata del parquet laminato. Inoltre, sottolineeremo l'importanza di scegliere un marchio affidabile per l'acquisto di questi prodotti per garantire che la tua esperienza di acquisto avvenga nel migliore dei modi.

Fasi di produzione del parquet laminato

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