Nel periodo attuale, gli oli industriali hanno molteplici applicazioni nel campo delle macchine e dei veicoli.

Una migliore comprensione degli oli e l'attenzione alla loro qualità riducono significativamente il rischio di danni alle attrezzature e, di conseguenza, la necessità di riparazioni.

Ognuno degli oli industriali è composto da due componenti:

1. Più del 9 0 percento è olio base.

2. Meno del 1 0 percento sono additivi speciali.

L'olio base, che si ottiene dall'analisi dei materiali petroliferi e dalla produzione di vari frazionamenti, non possiede da solo le caratteristiche necessarie per l'uso nelle attrezzature.

Per ottenere oli industriali di qualità, specialmente in condizioni di alte temperature e carichi pesanti, è essenziale aggiungere additivi.

Questi additivi includono detergenti e sospensivi, miglioratori dell'indice di viscosità, materiali anti-ossidazione, materiali anti-usura, materiali anti-corrosione e anti-ruggine, materiali riduttori del punto di congelamento e materiali anti-schiuma.

Gli oli vengono generalmente suddivisi in quattro categorie:

1. Olio lubrificante

2. Olio di trasmissione (idraulico)

3. Olio di trasferimento del calore

4. Oli di processo.

Ad esempio, l'olio motore, l'olio per ingranaggi (vaselina) e il grasso rientrano nella categoria degli oli lubrificanti.

Gli oli di trasferimento del calore vengono utilizzati in vari settori come tessile, gomma, farmaceutico e chimico per il trasferimento di calore e freddo indiretto.

Inoltre, gli oli di processo vengono utilizzati nella produzione di materiali polimerici di base come gomma e plastica come plastificanti polimerici per ridurre l'attrito e aumentare l'elasticità.

Una delle caratteristiche chiave che è importante nel processo di produzione dell'olio industriale è il punto di infiammabilità e il punto di congelamento dell'olio.

Il punto di infiammabilità è la temperatura alla quale i vapori dell'olio si accendono istantaneamente.

Questo mentre il punto di congelamento si riferisce alla temperatura alla quale l'olio diventa completamente solido.

Queste due caratteristiche, insieme alla viscosità, sono i principali punti di forza per determinare l'applicazione degli oli. L'alta stabilità degli oli industriali porta a un'eccellente lubrificazione e riduce la probabilità di incendi causati da attrito e calore.

Altre caratteristiche importanti nella qualità dell'olio in generale includono l'indice di viscosità, la densità, la resistenza all'ossidazione, la stabilità contro la rottura, la stabilità termica, il livello di zolfo e il colore.

Diversi standard per la classificazione degli oli basati sulla viscosità, inclusi i criteri della Society of Automotive Engineers (SAE) e gli standard dell'American Petroleum Institute (API) e dell'International Organization for Standardization (ISO), giocano un ruolo importante nella determinazione della qualità e delle varie applicazioni degli oli.

La società Pishgam Sanat Fars, con esperienza nella costruzione e produzione di linee di mini raffineria, ha la capacità di produrre olio base; per ulteriori informazioni, contattare i nostri consulenti.

Oli industriali

Raccolta di mattoni per facciate | Bellezza e resistenza in una scelta

Vina Pharma ha mostrato il suo splendore all'Iran Expo 2024.

Mostra di attrezzature per la riabilitazione

In quali paesi il narghilè è più popolare?