Perché il colore in polvere:

Sin dalla sua introduzione negli anni '60 in Nord America, questi colori sono diventati molto popolari in diversi paesi. Questi colori rappresentano circa il 15 percento del mercato dei colori industriali e vengono utilizzati in una vasta gamma di prodotti. Oggi, diverse aziende prestano particolare attenzione ai colori in polvere, il che è dovuto alla loro alta qualità, maggiore durata, maggiore efficienza e compatibilità con l'ambiente naturale. I rivestimenti decorativi in polvere sono disponibili in un'infinità di colori e texture, e il progresso tecnologico ha migliorato le loro caratteristiche pratiche.

Come funzionano i rivestimenti in polvere:

Il colore in polvere è realizzato sulla base di un sistema di resina polimerica che è stata combinata con pigmenti e altri materiali additivi e modificatori. Questi materiali vengono mescolati e fusi, quindi raffreddati e trasformati in una polvere uniforme. Durante un processo, i colori in polvere elettrostatici vengono spruzzati su un substrato metallico, utilizzando una pistola di spruzzatura che applica una carica elettrostatica sulle particelle di polvere, che vengono poi attratte dal pezzo. Dopo l'applicazione dei rivestimenti in polvere, i pezzi vengono inseriti in un forno di cottura, dove l'aumento del calore provoca una reazione chimica nel rivestimento e allunga la catena molecolare, creando un forte legame tra le particelle. Queste catene molecolari sono molto resistenti alla rottura e questo tipo di spruzzatura è il metodo più comune per l'applicazione dei colori in polvere. I rivestimenti in polvere possono essere applicati anche su superfici non metalliche come plastica e MDF.

A volte, i rivestimenti in polvere vengono applicati utilizzando un substrato fluido. I pezzi vengono preriscaldati e immersi in un serbatoio di polvere fluida, così il polvere si fonde e scorre sul pezzo.

Rivestimento eccellente:

I consumatori di oggi hanno aspettative più elevate; vogliono prodotti che siano durevoli, attraenti e duraturi. Sono a conoscenza del livello di protezione offerto dai colori in polvere e questo è il rivestimento che richiedono dai produttori. I rivestimenti in polvere coprono una vasta gamma di industrie decorative e speciali. Rispetto ad altri rivestimenti, le superfici con rivestimento in polvere hanno una maggiore resistenza alla rottura, ai graffi, allo sbiadimento e alla corrosione. Le opzioni di scelta del colore sono illimitate. E i rivestimenti con diverse finiture e superfici metalliche e trasparenti sono facilmente disponibili. La texture del colore può includere anche diverse opzioni come superfici lisce, rivestimenti rugosi o opachi progettati per nascondere i difetti della superficie.

Durata del colore in polvere

Il rivestimento in polvere è un rivestimento di alta qualità che si trova su migliaia di prodotti con cui entriamo in contatto ogni giorno. Il colore in polvere protegge le macchine più durevoli e anche gli elettrodomestici che usiamo quotidianamente. I colori in polvere, nonostante la loro alta durata rispetto ai colori liquidi, offrono anche una superficie più bella. I prodotti con rivestimento in polvere hanno una maggiore resistenza alla perdita di qualità del rivestimento a causa di urti, umidità, sostanze chimiche, raggi ultravioletti e altre condizioni climatiche estreme. Questo, a sua volta, riduce il rischio di graffi, abrasioni, usura, corrosione, sbiadimento e altri problemi di usura.

Compatibilità ambientale

I rivestimenti in polvere hanno un'alta compatibilità con l'ambiente. Mentre i rivestimenti liquidi contengono solventi che presentano inquinanti noti come composti organici volatili (COV), i rivestimenti in polvere sono privi di solventi e quindi rilasciano quantità trascurabili di COV nell'atmosfera. Non è necessario alcun costo per la gestione e lo smaltimento dei rifiuti. Inoltre, la polvere residua dallo spruzzamento nella cabina e la polvere non utilizzata vengono riciclate e riutilizzate, eliminando praticamente i rifiuti che si trovano comunemente nei colori liquidi.

Alta efficienza

Con l'uso del rivestimento in polvere, tutti i problemi che si incontrano dopo l'uso dei colori liquidi vengono eliminati, come gocciolamento o colatura del colore. Non è necessario tempo per l'asciugatura, quindi le linee di produzione dei rivestimenti in polvere operano in modo più efficiente rispetto alle linee di verniciatura standard. Inoltre, i pezzi possono essere rivestiti in un processo automatico. Utilizzando attrezzature applicative appropriate, materiali e metodi di recupero, l'efficienza nell'uso della polvere è facilmente raggiungibile dal 95% al 98%.

Convenienza economica

Oltre all'alta efficienza, l'uso di questi rivestimenti porta a un risparmio sui costi, grazie al semplice processo che il rivestimento in polvere offre. I pezzi possono essere avvicinati di più sulla catena di montaggio e passare più rapidamente attraverso la linea di produzione, riducendo i costi per unità. Questa efficienza produttiva è vantaggiosa economicamente sia per il produttore del pezzo che per il cliente.

Risparmio energetico

L'energia necessaria per i forni di rivestimento in polvere è inferiore e quindi contribuisce a ridurre il consumo energetico. Mentre i forni che cuociono rivestimenti a base di solvente devono riscaldare e svuotare enormi volumi d'aria per proteggere il pezzo dai vapori presenti.

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