Per la produzione di mattoni e mattoni di argilla esistono tre metodi diversi, in cui il contenuto di umidità del terreno e il tipo di argilla variano.

Argilla secca:

che si ottiene aggiungendo acqua in una quantità di circa 8-12 percento del peso della materia prima. E si forma con l'aiuto di una pressa per mattoni. Molti dei mattoni industriali e tutte le ceramiche in argilla da costruzione sono realizzati con il metodo dell'argilla secca.

Argilla dura:

che si ottiene aggiungendo acqua in una quantità di circa 20-25 percento del peso della materia prima, viene pressata con un metodo meccanico. In questo metodo si utilizzano macchine per la pressatura idraulica. Il mattone U esce dalla macchina in forma prismatica con base quadrata o rettangolare e poi viene tagliato in pezzi uguali con l'aiuto di una macchina da taglio.

Argilla plastica:

si ottiene aggiungendo acqua in una quantità fino al 60 percento del peso dell'argilla per ottenere una consistenza plastica, in modo da poterle dare forma a mano. In questo metodo l'argilla viene versata in stampi di legno e modellata a mano per formare i mattoni.

Asciugatura dei mattoni:

Quando i pezzi escono dalle macchine di formatura, portano con sé una quantità significativa di umidità. L'asciugatura dei mattoni crudi prima della cottura è necessaria per prevenire deformazioni e crepe sulla superficie del mattone, e inoltre evita costi aggiuntivi di combustibile nel forno principale e la possibilità di fuliggine nel forno a causa dell'elevata umidità iniziale e della combustione incompleta.

L'asciugatura provoca una contrazione, e questa contrazione è accettabile fino a un certo punto affinché il prodotto finale abbia dimensioni appropriate e desiderabili. La ritrazione nei mattoni asciutti è di circa 10 percento in ogni dimensione. La temperatura del forno di asciugatura varia da 40 a 200 gradi Celsius e il tempo di asciugatura varia da 24 a 48 ore, a seconda del tipo di argilla. Il calore necessario è generalmente fornito dal calore residuo dei forni principali. In tutte le fasi, temperatura e umidità sono completamente regolate per evitare contrazioni rapide che possono causare molte crepe.

In aree calde e secche si utilizza il calore dell'aria per asciugare i mattoni. In questo metodo, il modo in cui i mattoni sono disposti è di grande importanza, in modo che il flusso d'aria non sia unilaterale, poiché ciò provoca curvatura e deformazione del mattone a causa di un'asciugatura unilaterale. Il mattone secco pronto per la cottura ha un contenuto di umidità tra 8 e 12 percento.

Preparazione di fiori e mattoni

Servizi di vari tipo di dacromat

Note pratiche per l'alimentazione delle mucche da latte

Presenza dell'azienda di biotecnologie naturali alla ventitreesima fiera del bestiame e degli uccelli di Teheran (30 lug

Distribuzione gratuita di latte nelle scuole dopo un decennio di interruzione.