Mühendisler, uzun ömürlü uygulamalar, yüksek ve düşük sıcaklık uygulamaları, gıda ile rastgele temas olasılığı olan uygulamalar ve deniz ortamları gibi çevresel kaygıların düşük toksisiteye sahip bir yağlayıcı kullanmayı gerektirdiği diğer alanlar için geniş bir endüstriyel yağ yelpazesi seçeneği sunmaktadır. LE endüstriyel yağları, her uygulama ihtiyacını karşılamak için geniş bir ISO viskozite derecesi yelpazesinde mevcuttur.

Yüksek performanslı yağlayıcılarla planlanmış bir yağlama sistemi birçok avantaj sağlayabilir. Yağ sınıflandırması hakkında daha fazla ayrıntıya girmeden önce, yağın en önemli özelliklerinin neler olduğunu bilmek önemlidir.

Endüstriyel yağın önemli özellikleri ve spesifikasyonları

Sıvı yağlar üç ana kategoriye ayrılabilir. Bu sınıflandırmalar hakkında daha fazla detay vermeden önce, yağın en önemli özelliklerinin neler olduğunu bilmek önemlidir.

Endüstriyel yağın viskozitesi

Viskozite, endüstriyel yağların en önemli özelliğidir. Viskozite İndeksi (VI) ile ifade edilir ve yağlayıcının sıcaklık değişikliklerine karşı viskozite hassasiyetini gösterir. Yüksek bir VI, yağlayıcının farklı sıcaklıklarda, hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda daha stabil olduğunu gösterir.

Endüstriyel yağın akma noktası

Sıvı yağlayıcıların bir diğer önemli özelliği, düşük sıcaklıklarda akabilme yetenekleri veya akma noktalarıdır. Diğer bir deyişle, bu, yağlayıcının donmadığı ancak akmaya devam ettiği sıcaklığı gösterir. Bu nedenle, aşırı dış sıcaklıklarda yağlamayı mümkün kılar.

Yağın alev alma noktası

Endüstriyel yağın alev alma noktası, buharının veya yağ ve buhar ile havanın karışımının alev alabileceği veya yanabileceği sıcaklıktır. Bu, yağların ve yakıtların depolanması ve taşınmasında yangın ve patlama tehlikesinin bir göstergesi olarak işlev görür.

Endüstriyel yağlar, endüstriyel dişli yağı, hava kompresör yağı ve hidrolik yağdan türbin yağlarına kadar on beş ana kategori içerir. Sunulan endüstriyel yağ çeşitleri oldukça çeşitlidir, bu nedenle özellikleri ve avantajları da çeşitlidir. Bunlar arasında köpük önleyici, aşınma önleyici, yüksek viskozite, termal stabilite ve yüksek yük taşıma kapasitesi gibi birçok özellik bulunmaktadır.

Farklı türde endüstriyel yağlar, iki yüzey arasındaki sürtünmeyi azaltmak için kullanılır. Aşınma ve sürtünmeden korur ve aşınmadan kaynaklanan ısıyı azaltır. Sanayide kullanılan çoğu yağlayıcı organik bir temele sahiptir; örneğin, bir petrol veya mineral yağı.

Endüstriyel yağlayıcılar, aşağıdaki gibi çok çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalarda kullanılır:

Otomotiv Mühendislik Otomasyon Üretim Gıda işleme Petrol ve gaz Tıp

Yağlayıcının amacı, istenen performansı sağlamak için hangi katkı maddelerinin temele eklenmesi gerektiğini belirler.

Endüstriyel yağların avantajları şunlardır:

Sürtünmeyi azaltma Yüzey ayrımı Isı transferi Korozyon ve paslanmaya karşı koruma Aşınmaya karşı koruma Sızdırmazlık ve su geçirmezlik özellikleri

Farklı yağ türleri - Yağ sınıflandırması Yukarıda belirtildiği gibi, üç tür endüstriyel yağ vardır - doğal yağ, mineral yağ ve sentetik yağ.

Doğal endüstriyel yağlar

İlk kategoride, doğal kaynaklardan elde edilen ve aşırı işlenmemiş yağları buluyoruz. Ayrıca, bu sıvı yağlayıcılar, hayvansal ve bitkisel yağlardan, örneğin, kanola yağı ve hint yağı gibi yağlardan elde edilir.

Doğal yağlar, özellikleri nedeniyle oksidatif ve termal ortamlarda tamamen kararsız ürünlerdir. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda kolayca oksitlenirler, bu da özelliklerini kaybetmelerine neden olur. Bu nedenlerden ötürü, doğal yağları makine yağlamasında kullanmıyoruz.

Mineral yağlar

Mineral yağlar, petrol ürünlerinden elde edilen yağlayıcılardır. İçeriklerine bağlı olarak, tüm mineral yağlar hidrokarbonlar veya hidrojen ve karbon içeren organik bileşiklerdir. Petrol, petrol kuyusundan çıkarıldığında, çeşitli ayrıştırma süreçlerinden geçer. Bu süreçler sırasında, farklı viskozite gibi çeşitli özelliklere sahip yağlar ve yakıtlar elde edilir. Daha yüksek viskozite ve yağlayıcı özelliklere sahip ürünler, yağlayıcı veya yağ olarak kullanılır. Mineral yağların sıcaklık değişikliklerine çok duyarlı olduğunu ve genellikle VI değerinin ۱۲۰'ye kadar olduğunu belirtmek önemlidir. Akma noktaları, -۶ ile -۶۰ derece Celsius arasında değişir, ancak çoğu mineral yağın akma noktası -۲۰ ℃'dir. Ayrıca, mineral yağlar kolayca yanar, bu da daha düşük bir alev alma noktasına sahip oldukları anlamına gelir.

Doğal kaynaklardan elde edildikleri için, kükürt, fosfor, azot gibi diğer elementleri de içerirler. Bu elementler, hem yağlamayı etkileyen hem de çevreyi kirleten safsızlıklar olarak kabul edilir. Oksidasyon ürünleri ve yağlama sürecinde meydana gelen diğer reaksiyonlar olarak adlandırılan tortu ve tortu oluşumuna neden olabilirler. Bu nedenlerden ötürü, mineral yağların bir arıtma sürecinden geçmesi gerekir. Arıtıldıktan sonra, mineral yağlar, eksikliklerini gidermek için katkı maddeleri ile tamamlanır. Bununla birlikte, mineral yağlar sanayide en çok kullanılan yağlardır.

Sentetik yağlar

Sentetik yağlar, mineral yağların kullanımındaki bazı dezavantajlara bir yanıt olarak üretilmiştir. Mineral yağların belirli uygulamalarda sınırlamaları vardır. Petrol ürünleri olarak, performanslarını etkileyen safsızlıklar içerirler. Bu nedenle, sentetik yağlar, mineral veya geleneksel sıvı yağlayıcılara daha gelişmiş bir alternatif oluşturmak için kimyasal süreçler aracılığıyla üretilir.

Sentetik endüstriyel yağlar, sentetik petrol ürünleri olarak, bazı olumlu özelliklerini taşır. Mineral yağların aksine, sentetik yağlayıcılar, tortu oluşumunu azaltan veya ortadan kaldıran safsızlıklar içermez ve bu da onları stabil bir ürün haline getirir. Ayrıca, çok daha yüksek bir viskozite indeksine sahiptirler, bu da onları farklı sıcaklıklarda stabil hale getirir. Akma noktaları -۱۸ derece ile -۷۴ derece Celsius arasında (genellikle -۳۰ ile -۵۰ derece Celsius) yer aldığından, düşük sıcaklıklardaki akışkanlıkları iyileşir. Onları, yangın riskinin ciddi bir tehdit olarak kabul edildiği endüstrilerde kullanımlar için ideal kılan, daha yüksek alev alma noktalarıdır; bu noktalar, alev almaz seviyelere kadar çıkabilir.

Tüm sentetik yağların özelliklerine bakıldığında, aşağıdaki durumlar için mükemmeldirler:

Yüksek ve düşük sıcaklık uygulamaları (daha iyi viskozite indeksi), düşük alevlenme gerektiren uygulamalar, çok gözenekli malzemelerle uyumluluğa dikkat edilmesi gereken koşullar. Kükürt ve fosfor kirliliğinin ciddi tehlikeler oluşturduğu uygulamalar, örneğin gıda sanayileri.

Sentetik yağlar mükemmel yağlayıcılar olsalar da, mineral yağlarla karşılaştırıldığında bir dezavantaja sahiptirler. Mineral yağların aksine, iyi sınır yağlayıcıları değillerdir. Başka bir deyişle, mineral yağlar kadar yağlayıcı özellikleri yoktur çünkü...

Endüstriyel yağ çeşitleri, özellikleri ve uygulamaları

taze papaya

Profesyonel bir şifre oluşturma yöntemleri

Rüzgar türbinlerinde kullanılan teknolojiler

Kapı kolunu nereden alabilirim?