Ham Petrol Depolama Tankları ve Kullanım Alanları

Ham petrol depolama, petrol üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Bir petrol sahasının geliştirilmesi genellikle, ham petrolü ihracat veya rafinerilere satış öncesinde satış spesifikasyonlarına göre işlemek için sıvı taşıma sistemlerine bağlanan birçok üretim kuyusunu içerir.

Depolama tankları, ham petrolün aşamalı olarak depolanması için birincil bir alan olarak ve bazı durumlarda taşımadan önce nihai arıtma işlemi için işlev görür. Birçok durumda, üretim sırasında sürekli ham petrol ihracatı mümkün değildir; bu nedenle, onu bir süre depolayabilmek önemlidir.

Genel olarak, ham petrol depolama tankları, ham petrolün çeşitli aşamalarda diğer petrol ürünlerine dönüştürülmesi için kontrollü bir ortamda geçici olarak saklamak amacıyla kullanılan büyük depolama tanklarıdır.

Bu tankların yapımında paslanmaz çelik, polietilen, kompozit veya fiber takviye ve çift cidarlı kompozit malzemeler gibi materyaller kullanılır. Basınca ve sıcaklığa dayanıklılık, ham petrol sızıntısını önlemek ve petrol ürünlerinin kalitesini korumak, petrol tanklarının en önemli özellikleri arasında sayılmaktadır. Bu tür tankların en önemli kullanım alanları şunlardır:

Ham petrolün depolanması ve korunması

Ham petrolün taşınması ve kısa mesafelerde transferi

Ham petrol kalitesinin standartlaştırılması

Ham petrolün uygun ve güvenli bir şekilde saklanması

Çevre kirliliğinin önlenmesi

Yükleme ve dağıtım için ham petrol depolama

Ham petrol depolama tankı çeşitleri

Rafineri tankları veya ham petrol depolama tankları, aşağıda belirtilen dört farklı gruba ayrılmaktadır ve bu tankların her birinin özellikleri ile tanışacaksınız.

Sabit çatıya sahip rafineri tankları

Dış floating çatıya sahip rafineri tankları

İç floating çatıya sahip rafineri tankları

Yatay rafineri tankları

Sabit çatıya sahip petrol tankı

Ham petrol depolama tanklarının bir türü, sabit çatıya sahip tanktır. Adından da anlaşılacağı gibi, kubbe veya koni şeklinde sabit bir çatısı vardır ve duvarları silindirik şekildedir. Bu tankın basıncı atmosferik basınca yakındır ve yüksek bir kapasiteye sahiptir. Bu tür tanklarda bulunan bir özellik, buhar vanası veya nefes alma vanası olarak adlandırılan bir bölümdür. Bu vana, tankın doldurulması sırasında basıncın artmasını önler ve tankın zarar görmesini engeller.

Dış floating çatıya sahip petrol tankı

Dış floating çatıya sahip ham petrol tankında, çatı kar veya yağmur yağdığında tankın üzerine oturur ve aksi takdirde açık alana maruz kalır. Dış floating çatının üzerinde, yağmur ve eriyen kar nedeniyle oluşan suyun tahliyesi için bir yol bulunmaktadır, böylece su tankın içine sızmaz ve boru aracılığıyla yere doğru hareket eder.

İç floating çatıya sahip petrol tankı

Dış floating çatı kullanma imkanı olmadığında, ham petrol tanklarının üzerinde iç floating çatı kullanılır. Bu durumda iç floating çatı, ham petrol yüzeyinin üzerinde yer alır ve sabit bir çatı da tankın gövdesinin üzerine yerleştirilir. Bu işlem, floating çatıya ek bir yük bindirmeden çevresel kirleticilerin tankın içine girmesini engeller.

Yatay petrol tankı

Ham petrol depolama tanklarının bir diğer türü, yatay tanklardır. Bu tankların yapımında paslanmaz çelik ve kompozit veya fiber takviyeli polyester kullanılır. Yatay tankların uzunluğu, çaplarının beş katı kadardır. Tankın uzunluğunun çapına göre beş kat olması, yapısal stabilitesinin korunması içindir. Bu tür tanklar, vakum basınç vanaları ile donatılmıştır.

Ham Petrol Depolama Tankları ile İlgili Güvenlik Önlemleri

Güvenlik önlemleri, ham petrol depolama tanklarının yönetiminde en önemli unsurlardan biridir. Bu önlemlerin alınması, yangın gibi beklenmedik olayların ve çevresel hasarların önlenmesine yardımcı olur. Ham petrol depolama tanklarının çeşitli türleri ile ilgili en önemli güvenlik önlemleri şunlardır:

Yangınla mücadele için gerekli güvenlik önlemlerinin alınması

Yangınlara karşı tankların korunması için alınan güvenlik önlemleri şunlardır: yangın söndürme tüplerinin hazırlanması, otomatik yangın söndürme sistemlerinin kullanılması, duman algılama sistemlerinin uygulanması. Ayrıca, rafineri personelinin, tankların güvenli bir şekilde taşınması, ham petrol sızıntılarının zamanında kontrolü ve yangın kazası durumunda acil durum tepkileri hakkında gerekli eğitimlerin verilmesi için eğitim programlarına katılması gerekmektedir. Eğitim programlarına katılarak, personel güvenlik yöntemlerini güçlendirebilir ve olası yangın tehlikesine daha hızlı tepki verebilir.

Tankların düzenli bakımı ve denetimi

Petrol tankları ile ilgili bir diğer güvenlik önlemi, tankların düzenli bakımı ve denetimidir. Tankların sağlıklı olduğundan emin olunduğunda, dışarıya petrol sızıntısını önlemiş oluruz. Düzenli denetimler belirli zaman aralıklarında yapılmalıdır.

Sızıntı algılama ve izleme sistemlerinin kullanımı

Ham petrol depolama tanklarının güvenliğini artırmak için izleme ve sızıntı algılama sistemleri de kullanılmaktadır. Bu sistemlerin çeşitli türleri vardır. Tanktaki mevcut ham petrolü otomatik olarak ölçen ölçüm sistemleri, hızlı sızıntı tespiti için algılama sistemleri, sızıntıların dışarıya çıkmasını önlemek için ikincil sızıntı kontrol sistemleri olarak dike veya havuzlar kullanılmaktadır.

Rafineri Tanklarının Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar

Rafineri tanklarının seçimi, hem teknik hem de güvenlik açısından optimize edilmesi için dikkate alınması gereken önemli ve çok sayıda noktayı gerektirir. Bu noktalara dikkat etmek, rafineri tanklarının performansını artırmaya, güvenliği artırmaya ve bakım ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Aşağıda bu noktaların en önemlilerini incelemiş bulunmaktayız:

Tank tipi

Sabit çatı tankları: Düşük buhar basıncına sahip ham petrol ve petrol ürünlerini depolamak için

Floating çatı tankları: Buhar basıncı yüksek olan ve buharlaşmanın azaltılması gereken maddeler için

Baskı altındaki tanklar: Sıvı gazlar veya yüksek basınçlı ürünleri depolamak için

Tank kapasitesi

Rafinerinin üretim hacmine ve depolama ihtiyaçlarına bağlı olarak uygun bir kapasite seçilmelidir

Daha büyük tanklar daha fazla alana ihtiyaç duyar ve yapım ve bakım maliyetleri daha yüksektir

Tank yapım malzemeleri

Karbon çeliği: Çoğu petrol ürünü için uygundur

Paslanmaz çelik: Aşındırıcı özelliklere sahip maddeler için

Özel alaşımlar: Kimyasal özellikleri özel olan maddeleri depolamak için.

Tankın montaj yeri

Montaj yerinin jeolojik koşullarının incelenmesi

Deprem riski olan bölgelerden uzak durulması

Ulaşım yollarına ve rafineri imkanlarına erişim

Güvenlik ve koruma sistemleri

Yangın alarm ve söndürme sistemlerinin kurulması

Tehlikeli buharların birikimini önlemek için uygun havalandırma sistemlerinin varlığı

Sızıntı ve çevre kirliliğini önlemek için uygun tasarım

Standartlar ve düzenlemeler

Tankların tasarımı, yapımı ve bakımı ile ilgili uluslararası ve ulusal standartlara uyulması

Çevresel düzenlemelere ve iş güvenliği kurallarına dikkat edilmesi

Maliyetler

Tankın yapım ve montaj maliyeti.

Dönemsel bakım ve onarım maliyetleri

Güvenlik ve koruma sistemleri ile ilgili maliyetler

Çevresel faktörler

Yerel iklim koşullarına (sıcaklık, nem, rüzgar vb.) karşı dayanıklılık

Paslanma ve aşınma gibi çevresel etkiler

Teknoloji ve ekipman

Tank içindeki koşulları izlemek ve kontrol etmek için gelişmiş teknolojilerin kullanımı

Seviye ve sıcaklık ölçüm sistemleri

Bakım ve onarım

Dönemsel denetim ve onarımlar için kolay erişim sağlamak üzere tasarım

Bakım ve onarım süreleri için yedek sistemlerin öngörülmesi

Ham Petrol Depolama Tankları ile İlgili Testler

Ham petrol tanklarının sağlığını kontrol etmek için uygulanan en önemli testler şunlardır:

Manyetik akı sızıntı testi (manetic fluc leakage) veya MFL, tankın taban plakalarının aşınma ve çürümeye karşı denetimi için güçlü bir mıknatıs kullanılarak yapılır.

Ultrasonik test (UT) veya crawler, tankın dış yüzeyinin durumunu uzaktan, ip veya iskeleye ihtiyaç duymadan belirlemek için kullanılır.

Fazlı ultrasonik test (Phased array ultrasonic testing) veya PAUT, tankların aşınma haritalamasını yapmak ve hataların hassas bir şekilde tespit edilmesi için kullanılır.

Uzaktan görsel denetim (remote visual inspection) veya RVI, robotik sürücüler kullanılarak yapılır.

Alternatif akım alan ölçümü (alternating current field measurement) veya ACFM, ham petrol depolama tanklarının iç ve dış kaynaklı kaynak çatlaklarının hassas bir şekilde denetimi ve tespiti için kullanılır.

Ultrasonik test (UT) ve pulsed eddy current (Pulsed eddy current) veya PEC, ham petrol depolama tanklarının halka kısmının denetimi için kullanılır.

Pipescan veya MFL denetimi, tanklarla ilgili boru ekipmanlarının hızlı ve hassas bir şekilde incelenmesi için kullanılır.

Petrol tanklarının jeomembranlarla su geçirmezliği

Jeomembran (Geomembrane) levhası, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, düzgün ve geçirimsiz yüzeye sahip bir jeosentetik üründür ve yapımında polietilen gibi polimer malzemeler kullanılmıştır.

Bu ürünün en önemli kullanım alanlarından biri, ham petrol depolama tanklarının su geçirmezliğidir. Asıl amaç, ham petrol kalitesinin düşmesini önlemektir. Jeomembran ile ham petrol depolama tanklarının su geçirmezliği, su ve diğer maddelerin tankın içine girmesini engeller.

Bu ürünle tankların su geçirmezliğinin sağlanmasının en önemli avantajları arasında, su ve havanın tankın içine sızmasını önlemek, tehlikeli maddelerin çevreye yayılmasını engellemek ve yüksek kimyasal direnç nedeniyle tankların mikroorganizmalar karşısında dayanıklılığını artırmak sayılabilir.

Bu tür su geçirmezlik için birkaç noktaya dikkat edilmesi gerekmektedir. İlk nokta, izolasyondan önce jeomembran levhalarının kalitesini kontrol etmek için küçük bir modelin hazırlanmasıdır. Levhanın kalitesi ve levhayı tankla birleştirmek için kullanılan cihazın sağlamlığından emin olunmalıdır. Tankın kenarlarının ve yarıklarının kaynak işlemi son derece dikkat gerektirir. Ham petrol depolama tankında kullanılan boruların polietilen malzemeden yapılması, jeomembran levhasına bağlanabilmesi için gereklidir.

Özet

Bu makalede, öncelikle ham petrol depolama tankları ve bunların kullanım alanları hakkında konuştuk ve bu büyük tankların ham petrolü depolamak ve geçici olarak saklamak için kullanıldığını açıkladık; çünkü birçok durumda, ham petrolün üretiminden hemen sonra hızlı bir şekilde ihraç edilmesi mümkün değildir ve bu ürün o zamana kadar tankların içinde saklanmalıdır.

Daha sonra, sabit çatıya sahip petrol tankı, dış floating çatıya sahip petrol tankı, iç floating çatıya sahip petrol tankı ve yatay petrol tankı gibi ham petrol depolama tankı çeşitlerini tanıttık ve her birinin özelliklerini açıkladık.

Ham petrol depolama tankları ile ilgili güvenlik önlemleri, yangınla mücadele için güvenlik önlemlerinin alınması, tankların düzenli bakımı ve denetimi ve izleme ve sızıntı algılama sistemlerinin kullanımı, ham petrol depolama tankları ile ilgili testler ve jeomembranlarla petrol tanklarının su geçirmezliği gibi diğer konular bu makalede açıklanmıştır. Bu makalede sunulan bilgilerin yeterince kapsamlı olmasını umuyoruz.

Ham petrol depolama tankları: Çeşitleri, kullanım alanları ve seçim kriterleri hakkında bilgi.

Parsa Simin alüminyum kaplar, gıda sanayisi ve restoranların birinci tercihi.

Sütün hava kirliliğinin vücut üzerindeki etkilerini azaltmadaki rolü nedir?

En iyi traktör motor yağı

Polistiren bardak