Paslanmaz çelik levha üretim sürecinde, ham maddeler belirli miktarlarda demir, krom, nikel, manganez, karbon, azot, silisyum ve … içeren madenlerden oluşan minerallerden elde edilir ve eritme ocaklarında eritilir.

Daha sonra, farklı kaliteler göz önüne alınarak, levha üretimi için molibden, titanyum, niyobyum, silisyum ve kükürt gibi diğer katkı maddeleri eklenir.

Bu aşamada alaşım oluşturmak için istenilen kalitelerde paslanmaz çelikten oluşan hurda veya atık levha gibi başka bir şey kullanılabilir.

Paslanmaz çeliğin önemli özelliklerinden biri %100 geri dönüştürülebilir olmasıdır; bu da onu çevresel kirlilikten arındırılmış bir metal haline getirmiştir.

Sonraki aşamada, eritilmiş malzeme büyük dikdörtgen kutulara dökülür ve biraz soğuduktan sonra slab adı verilen kalıplara dönüşür.

Sıcak haddeleme:

Sonraki aşamada sıcak haddeleme adı altında, önce taşlama slabları, ardından ön ısıtma ocaklarında eritilir ve kızartılır. Sonrasında eritilmiş slablar, çok büyük ve ağır silindirlerin arasından geçerek 4 ile 5 ve hatta bazı durumlarda altı aşamada geçer, böylece genellikle bu bölümde 3 milimetre ve üzeri istenen kalınlık elde edilir.

Sıcak haddeleme aşamasında paslanmaz çelik bobin en geniş şekilde üretilmektedir.

Sıcak haddeleme aşamasında üretilen paslanmaz çelik bobin genellikle nihai tüketim için kullanılır. Bu aşamada paslanmaz çelik levha üretimi için bobin, rulo açma makinesi veya bobin kesici ile enine kesilir ve paslanmaz çelik levha veya paslanmaz çelik şit haline gelir.

Üretilen paslanmaz çelik levha, tavlama ocaklarında ısıtılır ve hemen ardından asit yıkama banyosuna girer.

Yıkandıktan sonra kurutulur ve paletler halinde paslanmaz çelik levha olarak paketlenir. Bazı paslanmaz çelik levha üreten fabrikalarda, taşlama ve ön ısıtma ocaklarından geçtikten sonra sürekli olarak soğuk haddeleme makinesine girerler. Böylece istenen kalınlık üretilir.

Bu aşamadan sonra paslanmaz çelik bobin ya rulo olarak kullanılır ya da enine kesim yapıldıktan sonra paslanmaz çelik levha olarak paketlenir.

Paslanmaz çelik levha kaliteleri hakkında bilgin var mı?! Eğer yoksa bu makaleyi kaçırma ve tıkla.

Soğuk haddeleme:

Soğuk haddeleme aşamasında, sıcak haddeleme aşamasında üretilen bobinler, istenen üretim kalitesine göre austenitik, ferritik, martensitik vb. her alaşın özel üretim hattına aktarılır.

Austenitik alaşım grubu, bazı ferritik alaşımların hazırlık aşamasından sonra doğrudan sürekli tavlama ocaklarına girer ve

Bu aşamadan geçtikten sonra paslanmaz çelik bobin veya paslanmaz çelik levha olarak paketlenir. Üretilen paslanmaz çelik levhanın yüzeyi no1’dir.

Martensitik alaşım grubu ve bazı ferritik alaşımların, sürekli tavlama aşamasından önce önce tavlama ocaklarında eritilmesi gerekmektedir. Ardından sürekli tavlama ocaklarına aktarılır ve üretilen paslanmaz çelik levhanın yüzeyi no1’dir.

Paslanmaz çelik levha üretim koşulları hakkında kısaca bilgi.

Koçsar Tarım Holding'in yöneticileri ve halkla ilişkiler sorumlularının istişare toplantısı gerçekleştirildi.

Şirket Padişah Pars en yeni 80 nozul dolgu maddesini tanıtmaktadır.

Petrol ve gaz endüstrisi: geçmiş, şimdi ve gelecek

Galvanizli telin seraların inşasında kullanımı