可以通过使用复合盐形成更复杂的结构。这种增稠剂将其转化为肥皂和盐的复合物，因此称之为复合脂。复合脂在大约 38 摄氏度（100 华氏度）的工作温度下提供比普通肥皂增稠产品更高的工作温度。复合脂是为了改善肥皂脂的热稳定性而制造的，其中最受欢迎的是锂、铝、钙和钡。这些产品具有更高的滴落点（约 260 摄氏度或 500 华氏度），除了钡的滴落点约为 218 摄氏度（425 华氏度）。

滴落点是产品从半固态转变为液态的温度。换句话说，这是润滑剂可能开始从增稠剂中分离的点。复合脂提供比普通肥皂类型更高的工作温度，并且通常具有极好的抗氧化能力，尽管这并不适用于所有情况。它们的受欢迎程度也在上升，锂和铝处于领先地位。

矿物增稠剂如粘土和硅石由球体和颗粒组成。它们通过其广泛的表面增稠液体。这些产品产生一种非常柔软且不熔化的脂，根据产品的具体应用可以表现出非常好的性能。聚氨酯是一种非肥皂的增稠剂，由尿素衍生物构成。这不是一种真正的聚合物，而是一种具有类似肥皂的增稠结构的不同化学物质。聚氨酯脂非常稳定，具有高滴落点和良好的使用寿命。

就应用而言，12-羟基硬脂酸锂脂是最受欢迎的。这些是基于 12-羟基硬脂酸的，这是一种脂肪酸，能够生产出最佳的锂脂和锂复合脂。

工业脂的应用

工业脂主要用于由于其工作性能而无法润滑的应用和设备，因为它们不会在特定设备或工具中停留很长时间。脂还充当密封剂，以控制水和可压缩材料的进入。有人说，使用脂润滑的轴承由于其高粘度具有更高的摩擦特性。

脂在工业、汽车和海洋行业中有广泛应用。它们通常用于各种机械或汽车部件，如轴承。尽管油和脂这两个术语非常接近，但许多人仍然对它们之间的确切区别没有信息。油和脂有不同的应用。有些情况下油是更好的选择，而在其他情况下脂是最佳选择。

将脂与油区分的主要区别在于其增稠剂。脂是更浓稠的润滑剂形式。这种增稠剂在脂中通常充当海绵，保持基础油并将添加剂结合在一起。这个过程赋予脂半流体或固体的结构。

工业脂的类型

有多种不同类型的脂用于不同的应用。有些脂是为高压和金属对金属（例如被称为钼脂的钼脂）应用而配制的，而另一些则是为在轴承中高速使用而配制的。混合不相容的脂会导致脂变硬，其中混合物仅变成一个大的坚硬块——或者使脂混合物变软并变成流动状态。在任何情况下，修理或更换可能会很昂贵。

铝复合脂

具有良好的高温特性，滴落点约为 500 华氏度，优良的耐水性，良好的剪切稳定性，并能很好地响应增强氧化和防锈等功能的添加剂。通常用于食品机械的润滑。

膨润土脂（粘土）

膨润土粘土经过极性活化剂处理，赋予粘土颗粒电荷，因此它们能够在非肥皂增稠的脂结构中保持润滑油的悬浮。与其他脂不兼容，因为电荷可能会消失并使脂超出性能限制。此类产品通常被称为不可熔化脂。具有良好的耐水性、低温泵送能力以及在需要不可熔化脂的情况下的高温应用，粘土结构可以帮助启动密封，在那里像高空轴承这样的防水是不可行的。

钙脂

是最早生产的脂之一。如今主要使用，因为它们的价格适中。使用氢氧化钙和脂肪物质生产。钙脂应在较低温度的环境中使用，因为它们的温度限制在约 150 华氏度。更高的温度可能会改变脂的结构。具有非常好的耐水性。

锂脂（12-羟基硬脂酸）

一种多用途的脂，具有颗粒状的质地和超过 350 华氏度的高滴落点。可以在偶尔达到 300 华氏度的温度下使用。锂脂在水和因工作而导致的破裂或软化方面具有非常好的耐受性。泵送能力是这种脂的一项非常强的特性。多用途脂这个术语之所以被使用，是因为它们将通常在多个产品中发现的理想特性结合在一个单一的产品中。大约 60% 的脂市场对这种类型的脂感到满意。

锂复合脂

一种新型脂，具有许多与简单锂脂相似的特性，在高温下的性能得到改善，适用于高速轴承的使用寿命。滴落点约为 500 华氏度。

聚氨酯脂

一种更新的脂，不使用普通肥皂的增稠剂。这种类型的脂具有高滴落点，约为 470 华氏度，具有无灰分的结构、优良的耐水性、泵送能力和非常好的高温耐受性。通常用于电动机、发电机和食品机械中。一些聚氨酯脂对剪切非常敏感，即在分配时变软并在轴承中变硬。在这种情况下，较轻的脂可能会表现得更好。

钠脂（苏打肥皂）

通常是一种纤维状的脂，具有纤维质地，多年来一直作为标准轮轴承脂使用。滴落点在 300 到 400 华氏度之间变化，具有良好的剪切稳定性。是一种廉价的脂，具有良好的防锈保护，但在耐水性方面非常差。

脂的相容性

当两种脂混合时，所得到的混合物通常表现出明显低于每种脂单独表现的性能特性。因此，在更换可能存在相容性问题的脂类型时，谨慎行事是明智的。在不同类型的脂之间进行更换时，系统必须清除所有以前的脂。

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