聚氯乙烯的不同等级是如何分类的

聚氯乙烯树脂根据K值进行分类，K值表示分子量和聚合度。

K70-75是高K值树脂，具有最佳的机械性能，但其加工过程较为复杂。为了达到相同的柔软度，需要更多的增塑剂。电缆绝缘材料和用于输送带的硬涂层、工业地板和类似应用是其常见用途。

K65-68是中等K值树脂，是最常见的类型。它们在机械性能和加工性之间有良好的平衡。UPVC（硬聚氯乙烯）由较少多孔的等级制成，而更好的塑料应用则来自于更多孔的等级。这类聚氯乙烯树脂由于其体积大，价格最低。

K58-60是低K值范围。其机械性能最低，但加工过程更简单。许多具有复杂加工过程的应用，如注塑成型、吹塑成型和透明包装膜，都是由较低K值范围制成的。它们的价格高于中等K值树脂。

K50-55是专门为某些苛刻应用制造的树脂。例如，电池分离树脂和与粘合树脂一起使用以降低成本的复合树脂。

由于聚氯乙烯含有五十六百分比的氯，它是少数具有自熄特性的聚合物之一，因为氯是一种强烈的阻燃剂。

聚氯乙烯树脂根据其聚合方法分为四种类型

悬浮聚氯乙烯

乳液级聚氯乙烯

块状聚氯乙烯

聚氯乙烯共聚物

悬浮聚氯乙烯是通过在水相中悬浮的氯乙烯单体滴液聚合而成。当聚合完成后，浆料被离心分离，聚氯乙烯通过专用加热系统缓慢干燥，以避免树脂受到热降解。树脂颗粒的大小从五十到二百五十微米不等，能够轻易吸收增塑剂。低孔隙率的类型广泛用于硬聚氯乙烯应用，如PVC管、窗户、密封剂和通道。颗粒较大且结构非常多孔的悬浮级树脂吸收大量增塑剂，而更多孔的类型则用于电缆、鞋子、软片和薄膜等应用。

聚合乳液聚氯乙烯是粘稠树脂，几乎专门用于塑料溶胶。粘稠树脂在生产过程中需要更多的能量，并且显著比悬浮树脂昂贵。由于在合成后，乳化剂和催化剂仍然留在该等级中，因此其纯度低于悬浮聚氯乙烯或块状聚氯乙烯。因此，树脂塑料溶胶的电气性能和透明度也显著低于悬浮和块状树脂的组合。粘稠树脂在结构上是密集的，在室温下不会吸收大量增塑剂。在烘烤过程中，需要超过一百六十到一百八十摄氏度的温度将塑料引入树脂中。粘稠级树脂广泛用于乙烯地板。

块状聚合是聚氯乙烯最纯净的树脂形式，因为不使用乳化剂或悬浮剂。它们主要用于透明应用。其K值较低，通常用于透明的压延/挤出薄膜应用时使用较低的K值。

氯乙烯与如醋酸乙烯等共聚单体共聚，提供一系列具有独特性能的树脂。PVAc或氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物是其中最重要的。它在PVAc溶剂中的良好溶解性使其成为印刷油墨和溶剂水泥的主要选择。PVAc在地板瓷砖中的非常特殊的应用。通过共聚树脂可以与碳酸钙等填料和其他添加剂一起生产地板砖。悬浮级树脂不适合此用途，因为其熔体粘度远高，无法覆盖如此高的填料水平。

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