在生产焊接管道时选择板材：

生产焊接气体管道的第一和最重要的部分是选择合适质量的板材。在伊朗市场上，最好的和最完整的板材之一是穆巴拉克钢板。穆巴拉克钢不仅在伊朗，在中东和欧洲以及全球各地的汽车制造业中也非常有名，拥有众多粉丝。穆巴拉克钢板质量好的原因在于板材的均匀性和低公差。选择一块低公差的板材，可以对管道的焊接质量产生非常好的影响。根据管道的尺寸和用途，选择合适的板材厚度。

焊接管道生产中的带状切割：在焊接管道的生产阶段，第二个步骤是对选定板材进行带状切割。卷板被切割成带状，准备进入焊接管道的生产线。

板材的翘曲和校平：在切割过程中，带状板材可能会出现翘曲和应力。因此，在进入焊接管道的生产线和成型机之前，板材会经过几组平行的辊轮进行校平。板材在通过这些辊轮时，会在两个方向上进行校平。首先，板材上的凹坑会被压平。其次，可能出现弯曲的板材边缘会被拉直。

将板材成型为U形，然后立即成型为圆柱形：在焊接管道的生产中，板材在通过这一阶段后，立即由一个具有凸边的圆形辊轮进行成型，板材的中间部分会稍微向下压缩。这一操作由多个辊轮完成。根据管道的尺寸和厚度，辊轮的数量可能会有所不同。第二种辊轮是凹形辊轮。这些辊轮与前一种从上到下成型的辊轮不同，它们位于工件的两侧，通过几个步骤将管道转变为圆柱形。

根据生产线的质量和焊接管道生产设备的质量，这些辊轮的数量可能会有所不同。在板材与辊轮接触的整个过程中，为了防止辊轮腐蚀和管道表面出现划痕，会使用润滑剂。

在焊接管道的生产中，成型辊轮的数量越多，成型过程就越柔和，管道的形状就越好。

圆柱体通过一个衬套并进行焊接：这个圆柱形件在通过一个初始衬套后，进入焊接阶段。在这里进行线性焊接。管道由机器焊接，随后立即用肥皂水冷却。有关焊接方法的详细信息，请参阅焊接方法的文章。

焊缝的平整和去除多余部分：在距离焊缝五十到六十厘米的地方，当焊缝的表面尚未完全冷却时，使用刀片对焊缝的凸起部分进行平整。这一操作在现代生产线中通过刀片和砂纸进行。您可以在管道生产线上观察到的一个机械缺陷是管道的凸起或焊接处的凹陷。这一因素会导致管道失去螺纹或成型的能力。

管道焊缝的鱼鳞是什么？焊缝上的凸起被称为鱼鳞。

焊缝中的几个主要缺陷：

在焊接气体管道的生产过程中可能发生的缺陷：两个板边接触的地方间距不足，阻碍焊接渗透到管道内部。在这种情况下，焊接的效果在管道内部非常低。由于电流过低或过高或其波动，线性焊接无法形成，焊接会出现断续。这也会导致焊接泄漏。管道在两个板边的连接处会出现台阶。

第一个缺陷，即两个边缘之间的距离变化，可能是由于设备辊轮的设置，也可能是由于板材的公差。如果选定的板材质量较低且存在公差和厚度波动，这个距离会变化，从而导致焊接渗透不均匀。

冷却管道：管道通过肥皂水进行冷却。肥皂水是一种工业材料，类似于冷却水，但不会导致生锈。

将管道切割为六米长：在焊接管道生产完成后，从设备中出来的管道被切割成六米的段，并进入下一阶段。切割机的设计使其在几秒钟内与管道一起在轨道上移动，切割管道时无需停止生产线。

切割好的管道随机且适当间隔地送往实验室，进行机械测试和材料测试。

机械测试通过液压机进行，采用成型和压扁的方式进行。如果焊缝或管材有缺陷，在改变形状时，您会在管道上看到微小的裂纹。

焊接管道的测试 | 阿里亚管道的管道两端车削和锥形加工：焊接管道在切割后进入锥形和边缘车削阶段，工件的边缘被加工。

在管道上打印商标和标准规格：焊接管道生产线的最后一个操作是打标。由于焊接管道的生产厂家提供多种产品，包括工业管、暖气管、气体管和API管，具体的标准和模具根据选定的板材和特定产品而定。相关的标准号和制造商的规格会打印在工件上。

焊接管道的包装：在打印商标和标准规格后，管道进入包装部分，并准备以六面体的形式提供给市场。大多数伊朗工厂将管道以六面体包装，并以几何形状的数量提供，这些数量被称为六面体。购买合适的焊接管道指南：您在本文中看到的影片是位于德黑兰的基汉管道和型材公司的二寸焊接管道生产线的影片。

该工厂在今年采取了一项正确的工业措施，合理化其技术部门，以便与客户进行互动，销售适合弯头生产商的管道，并通过生产具有良好焊接渗透的管道和穆巴拉克钢板的原材料，为焊接连接件的生产做出重大贡献。

气体连接件的生产除了在生产过程中存在的敏感性外，还高度依赖于原材料和所用气体管道的质量。

我们建议您在购买用于生产连接件的管道时，与基汉管道和型材公司的商务部门进行洽谈，并向技术部门提出您的需求，以便购买合适的管道。

使用基汉管道的焊接管道，焊接连接件的生产废料成本将降低。

焊接管道在焊接连接件和气体管道的表面应用中具有重要作用。

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